Os componentes de eletrodomésticos e invólucros combinam frequentemente superfícies visíveis, quinagens apertadas, furos, bainhas, juntas soldadas, fixações e dimensões repetidas. A superfície do material, a planura, a conformabilidade, a tolerância de espessura, o estado do revestimento e a proteção durante o manuseamento podem influenciar o aspeto e a consistência da produção.
O aço laminado a frio pode suportar componentes pintados e com revestimento em pó, o aço galvanizado pode acrescentar proteção anticorrosiva com revestimento de zinco e o aço pré-pintado pode proporcionar um acabamento aplicado em fábrica para painéis visíveis adequados. A seleção final deve seguir o desenho, o processo de conformação, o processo de acabamento, o ambiente de operação e a norma de aspeto.
O aspeto superficial, a conformabilidade, o controlo dimensional, a compatibilidade do revestimento e a proteção ao longo da produção a jusante devem orientar a seleção do material.
As especificações devem seguir o desenho do componente, a norma de aspeto, a severidade da conformação, o método de união, o acabamento, o ambiente de operação e o equipamento de produção.
CR / GI / PPGI / PPGL
Conforme os Requisitos de Conformação
Conforme o Desenho do Componente
Conforme o Esquema de Corte
Película Protetora / Interfoliação, conforme aplicável
Conforme as Necessidades de Corrosão e Aspeto
A forma do material, os requisitos superficiais, as dimensões, o processamento, a proteção e a embalagem podem ser coordenados em torno do componente e da linha de produção.
Painéis visíveis, suportes internos, portas, prateleiras, invólucros e peças estruturais podem ser analisados de acordo com as necessidades de aspeto, conformação e corrosão.
A referência de superfície, a cor, o brilho, a textura, o sistema de pintura, a película protetora e os critérios de inspeção podem ser acordados antes da produção.
A largura de corte, o tamanho da chapa, a tolerância, o estado do bordo, o ID da bobina e o peso da bobina podem ser revistos em função do equipamento de estampagem, dobragem e corte.
A proteção com película, a intercalação, as proteções de bordo, as paletes, a direção de empilhamento, o peso do feixe e as condições de descarga podem ser especificados para os produtos adequados.
O aço laminado a frio é habitualmente considerado quando é necessária uma superfície controlada para pintura ou revestimento em pó. A classe, o acabamento superficial, a limpeza, a planura, a conformabilidade, a espessura e a compatibilidade com o pré-tratamento devem seguir o processo do componente.
O aço galvanizado pode ser utilizado em armários, estruturas internas, invólucros de equipamentos e peças conformadas que exijam proteção anticorrosiva com revestimento de zinco. Devem ser considerados o estado do revestimento, as zonas de soldadura, os bordos cortados, o acabamento e o ambiente de serviço.
O aço pré-pintado pode proporcionar um acabamento aplicado em fábrica para peças adequadas. O design do componente deve ser compatível com o revestimento, o raio de conformação, o método de união, os bordos cortados, a tolerância de cor, a película protetora e a montagem a jusante.
As larguras de corte e as dimensões das bobinas podem ser coordenadas dentro da capacidade confirmada. A tolerância de largura, o estado do bordo, o ID da bobina, o peso da bobina, a proteção da superfície e os limites do equipamento devem ser fornecidos antes do orçamento.
Identifique o lado visível, a norma de defeitos aceitável, o acabamento superficial, a referência de cor, o brilho, a textura, a película protetora, o método de inspeção e qualquer requisito de aprovação de amostra antes da produção.
Indique o desenho do componente, o material, a classe, a espessura, a superfície, o revestimento ou pintura, a cor, a largura ou o tamanho da chapa, a tolerância, o processo de conformação e união, a película protetora, a quantidade, o destino e os requisitos de embalagem.
Árabe
Inglês
Francês
Português
Espanhol